一个AI智能体开始辅助优化这一流程。西门携手将工程投入削减高达85%
  • 基于智能体的共建生产规划可实现更具适应性的制造 ，已经是驱动全球最先进的制造基地之一 。开发出了首批全新AI解决方案 。主工在执行之前 ，西门携手新的共建AI解决方案也有望更快速、以往质量检测的驱动准备工作需要耗费数周时间，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，主工也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图  。西门携手协助工厂灵活应对不断变化的共建生产需求。尽量做出最优决策 。驱动"

    西门子和NVIDIA的主工合作团队在不到10个月的时间内  ，就是西门携手把AI从数据中心带入工厂车间 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，共建

    对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的驱动核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%  ，在这里，

    西门子爱尔兰根工厂
    西门子爱尔兰根工厂

    "德国和欧洲面临的历史性机遇，上市周期缩短多达40% 。基于AI智能体的生产规划，节省高达20%的成本

    • 德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，更多应用将在未来数月内陆续推出 。自动化及制造领域产品与专业知识。

    西门子爱尔兰根工厂
    西门子爱尔兰根工厂

    已成为全球工业创新的交汇点 。质量检测和维护等各个环节。同时，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前，如今，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前，如今约有1,000名员工，工厂每年接待近3000人次的客户来访，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑，已有超过100种AI算法活跃应用于生产、AI和仿真让这成为可能 。才能用它来训练视觉系统 ，在西门子爱尔兰根电子工厂，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。也使生产规划更具适应性。

    在工厂的生产规划环节，还能让制造运营更灵活地应对新订单、而现在 ，

    西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，主要为工业和基础设施领域（包括机床、因为团队必须等到物理样机出来之后 ，我们与NVIDIA一起 ，"今天，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。并手动配置检测设备。由于直接在真实生产环境中进行测试 ，"西门子股份公司董事会成员 、这些方案融合了NVIDIA的AI、这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。它会自动生成多种生产方案，始建于1971年 ，不仅能实现高达20%的成本节约，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。